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适用于钣金机箱外壳机构件的检验标准

类型:新闻 加入时间:2013-9-28
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    钣金机箱外壳的通用检验,适用于钣金机箱外壳机构件的检验标准。对那些超出标准规定的精度以外的条款就有设计者本身提出标准,质检部贯彻执行,也可在征求设计者同意的基础上按标准执行。

检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地,其结果应达成一致得到很好结果。引用标准企业标准Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。  

1.机箱机柜外形尺寸公差不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准,以立柱上端内沿面为测量点。顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面,且互为基准。也可通过测量六面之对角线的长度,相差不得超过2.5mm来检测。有中隔板者,顶框与底座平行度可放宽至1.5mm,中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm2.上、下围框的对角线之差的值小于1.5mm。  立柱不能有扭曲现象,各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm支撑插箱的滑道,同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm,且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的值不得超过0.6mm。  3.前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象,其平面度为小于2mm。局部100mmX100mm之内不得超过0.4mm。所有门板装入机柜后,其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm,平行缝隙各处之差的值小于2mm,且与框架贴合良好。固定门板同一缝隙各处之差的值≤1mm;旋转门板不能有明显下垂或上翘现象,其同一缝隙各处之差的值≤1.8mm。有开启与闭合要求的门,必须转动灵活,开启角度≥90°,闭合后与门磁吸附良好,转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。侧门装拆应灵活。旋转门板在装入并开启30°左右位置,测量远离转轴的一边到框架前平面的垂直距离,其大值与小值之差应≤10mm。  

    4.机箱及插框  4.1 箱体底面及其他侧面平面度为1mm。  4.2 箱体前后或左右立面相对底面地垂直度为1mm。  4.3 面板的顶面和底面平行度为0.5mm,侧面和底面垂直度为0.5mm。  4.4 面板装入箱体后,应垂直端正,其侧面与箱体底面垂直度为0.5mm,底面和箱体底面的平行度为0.5mm。  4.5 安装电路板或机箱的插框,需用工装模拟电路板或机箱进行装配,工装装入、拔出插箱时应顺畅,装入插箱后,应妥贴稳固,无漂浮、松动现象。硬连接的接插件应对位准确,插入、拔出无异常阻滞。

    5.零部件  5.1 材质应符合图样要求,薄钢板除特别指定外,一律采用优质20#冷轧钢板,不允许使用热轧钢板,材料代用必须取得技术人员同意。  5.2 未注折弯角角度公差为±1°。  5.3 未注形状和位置公差的零件,直线度、平面度按GB1184-80所规定的C级精度检验(包括所有轮廓线及平面)。  5.4 加工过程中引起的变形,成形后应调校平直。  5.5 零件按图纸正确加工。所有棱边、棱角均应倒钝,毛刺、飞边的高度不得超过0.2mm,原则上以不划手为准则。  5.6 压(涨)铆螺母及螺钉须压(涨)铆牢固,按要求的螺钉螺母紧固力矩标准检验,不能有松脱现象。零件在喷涂过程中应保护螺纹,对于镀涂过程中引起的堵塞,应重新攻丝整复。螺纹孔应无滑丝、断扣现象,螺钉应能顺利旋入且松紧适度。  5.7 紧固件实物应符合选用的标准或图样。螺钉、螺栓、螺母、平垫、弹垫表面处理应与图纸要求相符。螺钉、螺栓应无滑丝、断扣现象,应能顺利旋入螺孔且松紧适度。  5.8 门锁开关灵活,把柄与锁体不能有碰伤现象。  5.9 所有导电件一律采用GB5585-85规定的铜母排系列或纯铜板制成,表面镀涂按图纸要求制作。需折弯的,折弯前应作退火处理,且折弯圆角半径应大于板料厚度,以免损伤内部组织及开裂。紧固连接部位的接触表面要求校平。  5.10 绝缘件按图纸选用的绝缘材料,环氧板或环氧棒应作浸绝缘漆,烘干处理。装配后的机柜正负级铜排对机架的电阻绝缘值≥100 MΩ(在环境温度为25℃±℃,相对湿度为90%,电压为直流500V时)。  5.11 零件有喷涂保护要求的地方不能有油漆或粉末覆盖,保证零件间的接地连续性,其接触电阻小于0.1欧姆(电流25-30A)。  

    6.焊接  6.1 焊接应牢固可靠,零部件外表面焊料应到位填满,不留缝隙。  6.2 焊缝应整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面应没有,内表面应不明显。  6.3 焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位,特别是外部可见处。焊后的焊渣应被清除,包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。  6.4 零部件表面焊后应磨平、打磨,表面粗糙度数值为12.5。对于一些焊接表面在同一平面内的,表面在处理后不应有肉眼可见的凸起和凹陷。  6.5 焊接操作应制订工艺,尽量消除焊接应力。焊接时要有工装,不允许零部件因焊接而产生各种变形,必要时焊后应对工件进行校正。 

    7.装配  7.1 按图纸要求装配,不允许有漏装、错装或位置不正确的现象。  7.2 所有紧固件连接可靠,符合相关的扭力要求。不允许出现松动、滑丝等不良现象。  7.3 机柜机箱正面可视及需要拆卸下来装器件的螺钉头不允许损伤。  7.4 所有成品应无灰尘、油污、手印,机械杂质及其余无关的紧固件等。  7.5 一般螺钉螺栓拧紧后至少需露出2颗螺纹牙。   www.heruijx.com

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